حداکثر ظرفیت برش: فولاد ملایم: 10 میلی متر: فولاد ضد زنگ: 4 میلی متر: آلومینیوم: 3 میلی متر: فلز مس: 2 میلی متر: قدرت لیزر: YLR-1000Watt: حداکثر سرعت در حال اجرا: 40 / دقیقه: ابعاد قطعه کار: 1500 3000 3000 میلی متر
5) ویژه برای برش فولاد کربن 0.5-6 میلی متر ، فولاد ضد زنگ 0.5-5 میلی متر ، فولاد گالوانیزه ، ورق استیل با روکش الکترولیتی ، فولاد سیلیکون و انواع دیگر ورق های فلزی نازک استفاده می شود .1000w می تواند 3 ...
10-480 وات / 10-650 وات. حداکثر ضخامت برش:فولاد ضد زنگ 2 میلی متر، چوب 20 میلی متر. GRF-1530 ژنراتور لیزری Rofin CO2RF آلمان با قدرت بالا را هم از مواد برش خورده فلزی و هم مواد غیرفلزی استفاده می کند. دستگاه ضد ...
مقدمه. فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل) یک آلیاژی حاوی آهن است ( آلیاژ : یک ماده ترکیب از دو یا چند عنصر شیمیایی ) که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. مقاومت استنلس استیل در مقابل اکسید شدن یا زنگ زدگی به دلیل دارا ...
لوله هایی با هندسه گرد مستطیل و نا منظم، مربع ،متوازی الاضلاع را می توان با این دستگاه برش داد. برش لیزری برای انواع لوله از جنس فولاد، کربن، آلومینیوم، فولاد، ضد زنگ، برنج، تیتانیوم بکار ...
در اسیدشویی، فولاد ضد زنگ در حمام اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک غوطهور میشود. تمیزکاری الکتریکی از یک کاتد و اسید فسفریک برای عبور جریان به سطح فولاد ضد زنگ استفاده میکند.
مراحل ساخت فولاد ضد زنگ. ... روش های دیگری نیز مانند برش شعله وجود دارد که برای برش فلز استفاده می شود. ... عیارهای 304 ،l 304، l316، در اندازه های 6 الی 600 میلی متر و هم چنین ساخت لوله های فولادی ضد زنگ erw ...
تأثیر دمای محلول جامد بر مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ 904 لیتر در محلول اسید سولفوریک غلیظ. 1. معرفی; 2. روش های تجربی; 3 نتایج و بحث. 3.1 ساختار متالوگرافی از فولاد ضد زنگ 904l در دماهای مختلف محلول ...
2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید. 3- می توانید بوراکس و آب لیمو را
فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...
دستگاه رول به رول ورق. دستگاه برش اتوماتیک 0.4 – 4 میلی متر (1350) میلی متر خط برش با دقت بالا از استیل ضد زنگ 0.2 – 2 میلی متر ماشین برش با دقت بالا از استیل ضد زنگ 0.4 – 4 میلی متر دستگاه برش نیمه اتوماتیک 0.2 – 3 میلی متر (1600 ...
فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال 1913 کشف شد. برای تولید این فلز، 12.8% کروم را به آهن اضافه کردند تا آلیاژی مقاوم در برابر پوسیدگی تهیه کنند. ... یا شمشه (Bloom) برش داده می شود. ... لوله فولاد ضد زنگ ...
فرایند ساخت فولاد ضد زنگ. مواد خام در کنار هم درون یک کوره قوس الکتریکی ذوب میشوند. ۸ تا ۱۲ ساعت حرارت شدید فلز را ذوب خواهد کرد. مرحله بعدی حذف مواد کربنی اضافه است. این کار به وسیله یک مبدل AOD ...
برش لولههای فولادی بسته به ضخامت، قیمت، بازه برش، کاربرد و ... به روشهای متعددی انجام میشود. برای انتخاب روش مناسب باید به امکانات در دسترس توجه کرد.
یک نکته درباره این برش قابل توجه است؛ از آن جایی که آلومینیوم و فولاد ضد زنگ نقطه ذوب پایینی دارند و همچنین به دلیل انعکاس مشعل این روش برش، توصیه می شود که برای بریدن فولاد ضد زنگ و آلومینیوم ...
از فولاد ضد زنگ 304/316 با کیفیت معتبر خوراکی ساخته شده، Star Lapel Pin مجموعه ای از لوله های آشامیدنی فلزی را ارائه می دهد که عملکرد و پایداری را ترکیب می کنند. با قابلیت برش لیزری لوگوها، این لوله ها یک صفحه نقاشی برای متن شخصی ...
فولاد ضد زنگ، نسبت به فولاد نرم تا 200 برابر مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی دارد. ... کاربرد اصلی آنها در کارخانه های شیمیایی و لوله کشی است. فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با ...
متداول ترین روش های برش لوله فولادی عبارت است از: برش به روش پلاسما، برش به روش واترجت، برش به روش دستگاه لیزر، برش به روش وایرکاتینگ، برش به روش ماشین تراش اتوماتیک، برش به روش شعله، برش به ...
، فولاد ضد زنگ دوبلکس 22% کروم با حداقل مقاومت 0.2% حدود ۴۵۰ مگاپاسکال (۶۵ کیلوپوند بر اینچ مربع) و درجه سوپردوپلکس حداقل ۵۵۰ مگاپاسکال (۸۰ کیلوپوند بر اینچ مربع) . یک شمش از فولاد ضد زنگ دوبلکس 2507
استانداردهایی که برای لولههای فولاد ضد زنگ استفاده میشوند عبارتند از: aisi; astm; din; en; gb; jis; astm a312; astm a213; astm a269; astm a790; جدول استاندارد سایز برای لولههای فولادی ضد زنگ
سپس فولاد ضد سایش به سمت عملیات حرارتی روانه شده و آماده برش میشود. ترکیبات شیمیایی فولاد ضد سایش. برای ساخت فولاد مد نظر با درصد آلیاژ متعادل همراه با کیفیت عالی به یک دستورالعمل مناسب نیاز ...
کد hs برای لوله فولادی ضد زنگ tp304; ... در صورت سفارش طول برش، طول لوله نباید کمتر از طول مشخص شده باشد و بیش از 1/4 اینچ (6.35 میلی متر) بیشتر از آن تعیین شده نباشد. ... فولاد ضد زنگ به طور کلی غیر ...
برش لوله فولادی، به روشهای مختلفی انجام میشود که شامل موارد زیر میباشد. ... از این روش، باعث اکسید شدن آلیاژهای موجود در فولاد و فولادهای ضد زنگ می شود، به همین جهت بهتر است از این روش برای ...
برش فولاد ضد زنگ. پروسهی برش به این دلیل مورد استفاده قرار میگیرد که شکل فولاد تولید به صورت مورد نیاز در بیاید. چند نوع برش برای فولاد ضدزنگ مرسوم است. 1- برش مکانیکی
فولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
تاثیر عناصر شیمیایی در مواد لوله فولادی ضد زنگ. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. فولاد ضد زنگ فولادی است که حداقل 10.5 درصد کروم و کمتر از 1.2 درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی دارد.
ازاینرو، انتخاب یک روش مناسب برای برش دادن لولههای فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است. با توجه به تنوع و تعدد روشهای برش لوله ، در ادامه با فولادین همراه باشید .
منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
برشکاری. فرآیند برش کمک میکند تا فولاد ضد زنگ را به اندازه دلخواه برش دهید. فولاد ضد زنگ را میتوان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایرهای قیچی کرد و همچنین با تیغههای پرسرعت اره کرد.برشکاری کمک ...
تخمین زده شده است که چیزی حدوده ۴ میلیون تن فولاد ضد زنگ برای استفاده در صنایع ساختمانی در سال ۲۰۰۶ در تمام دنیا مصرف شده است، این یعنی ۱۴ درصد از تمام مقدار فولاد مصرف شده جهان در سال.